目的：建立一個在緊急停電情況狀態(tài)下生產(chǎn)車間各崗位標準處理辦法，以保證產(chǎn)品的質(zhì)量，減少生產(chǎn)損失。

　　范圍

　　適用于XX有限公司生產(chǎn)車間生產(chǎn)過程中緊急停電處理。

　　責任

　　生產(chǎn)車間工作人員。

　　內(nèi)容

　　1 生產(chǎn)車間各崗位遇停電時，必須及時關閉各設備的電源開關，并立即報告生產(chǎn)管理部及設備動力部。

　　2 如果是短時間停電(5分鐘以內(nèi))，各崗位操作人員在原地待命，盡量不要走動，來電后繼續(xù)工作。

　　3 停電時間超過5分鐘，各生產(chǎn)崗位應對現(xiàn)場進行妥善處理。

　　3.1 菌種崗位：應立即將所有瓶口封口，并將物品盡量移近火焰附近，有溫度要求的物品及時放入冰箱內(nèi)保存。

　　3.2 發(fā)酵崗位：停電后立即關排氣閥和冷卻水閥，盡可能保持罐內(nèi)正壓，并做好發(fā)酵罐的保溫工作。如果罐壓掉零超過30分鐘或者罐溫低于25℃，則此罐不再繼續(xù)發(fā)酵。

　　3.3 粗提崗位：將離心機或其它設備內(nèi)制品取出放入4℃冰庫保存。

　　3.4 純化崗位：立即將所有層析柱的下管封死，防止干柱，注意控制生產(chǎn)區(qū)的環(huán)境。

　　3.5 稀釋除菌：立即所有物料封口并轉(zhuǎn)移至4℃冰箱內(nèi)，將除菌高效過濾器的上、下接管夾住，用滅菌紗布罩住瓶口，人員慢慢退出崗位。電源在1小時內(nèi)恢復后，空調(diào)自凈20分鐘以上，且層流罩運行10分鐘后，將已過濾部分重新過濾。

　　3.6 分裝崗位：關凍干機門，用滅菌紗布罩在膠塞料斗上，人員慢慢退出崗位。電源在1小時內(nèi)恢復，空調(diào)自凈20分鐘以上，且層流罩運行10分鐘后，用75%酒精擦拭針頭和膠塞軌道后，繼續(xù)進行灌裝，將恢復灌裝部分列為一個亞批。

　　3.7 凍干崗位：立即關閉凍干箱與冷凝器之間的大蝶閥?；謴凸╇姾?，如果凍干箱壓力不超過50pa，則將其壓力抽至10pa以下，繼續(xù)升華。如果超過50pa，且升華不足1小時，升溫解凍后，重新進行凍干。如果升華時間已過1小時，觀察是否有萎縮現(xiàn)象，決定凍干是否繼續(xù)。

　　3.8 洗瓶崗位：電源恢復，空調(diào)自凈20分鐘以后，將已清洗的瓶子重新清洗。

　　4 各生產(chǎn)崗位操作人員應對停電時間及原因和停電后的處理方法、處理人在原始記錄中做好記錄。