1、DOP簡(jiǎn)介
DOP測(cè)試是指高效過(guò)濾器完整性測(cè)試，因?yàn)槿斯馊苣zDOP已有近40年歷史，一段時(shí)間以來(lái)，因被懷疑對(duì)人體有致癌作用，現(xiàn)常以DOS（Dioctylsebaeate癸二酸二辛脂）亦稱(chēng)DEHS[di（2-ethylexyl）sebacate]及PAO（polyaphaolefin聚a烯烴）等代替，方法仍稱(chēng)“DOP法”，現(xiàn)在也有叫做PAO測(cè)試的。高效過(guò)濾器的檢漏通常采用在過(guò)濾器前端人為發(fā)氣溶膠，人為造成污染環(huán)境，使用光度計(jì)（photometer）檢測(cè)過(guò)濾器前后端氣溶膠濃度來(lái)判定過(guò)濾器是否有泄漏。發(fā)氣溶膠的目的是因高效過(guò)濾器前端污染物濃度較低，在不發(fā)氣溶膠的情況下檢測(cè)，較難發(fā)現(xiàn)是否有泄漏。
確定高效過(guò)濾器本身及其安裝是否有明顯的滲漏，應(yīng)該在現(xiàn)場(chǎng)對(duì)以下幾處進(jìn)行測(cè)試：過(guò)濾器的濾材本體；過(guò)濾器的濾材與其框架內(nèi)部的連接；過(guò)濾器框架的密封墊和過(guò)濾器組支撐框架之間；支撐框架和墻壁或頂棚之間。
2、潔凈室高效過(guò)濾器
（1）如圖1所示，PAO油經(jīng)發(fā)生器發(fā)散成煙霧狀氣溶膠注入高效過(guò)濾器前端靜壓箱，光度計(jì)分別采集前端和后端兩個(gè)氣溶膠濃度，在光度計(jì)中自動(dòng)計(jì)算出（后端濃度/前端濃度）度計(jì)中自動(dòng)計(jì)算出（后端濃度/前端濃度）泄漏率。
（2）氣溶膠通過(guò)連接頭注入靜壓箱，見(jiàn)圖2。
（3）氣溶膠經(jīng)過(guò)均布裝置發(fā)散于靜壓箱內(nèi)，見(jiàn)圖3。
（4）光度計(jì)中的前端取樣管接在此接頭上，抽取樣品，測(cè)試過(guò)濾器前端氣溶膠濃度，見(jiàn)圖4、圖5。
（5）測(cè)試人員手持采樣頭逐行掃描過(guò)濾器表面檢測(cè)氣溶膠濃度，見(jiàn)圖6、圖7。
3、DOP測(cè)試用氣溶膠發(fā)生器
對(duì)于DOP測(cè)試的氣溶膠發(fā)生器，通常使用兩種設(shè)備（見(jiàn)圖8），熱發(fā)一般使用在空調(diào)機(jī)組，通過(guò)空調(diào)系統(tǒng)的總管進(jìn)入各個(gè)高效過(guò)濾器的靜壓箱。冷發(fā)一般用于單個(gè)高效過(guò)濾器的測(cè)試。如果高效過(guò)濾器數(shù)量比較多，而且比較集中，推薦使用熱發(fā)進(jìn)行測(cè)試，個(gè)別不合格過(guò)濾器整改后的復(fù)測(cè)，使用冷發(fā)。如果過(guò)濾器本身數(shù)量比較少或者特別分散，則直接使用冷發(fā)測(cè)試，盡可能的減少對(duì)風(fēng)管及其它過(guò)濾器的污染。4光度計(jì)掃描法和塵埃粒子計(jì)數(shù)器掃描法的區(qū)別
1）測(cè)試方法的不同塵埃粒子計(jì)數(shù)器需要進(jìn)行兩次掃描，將過(guò)濾器前端和后端氣溶膠濃度分別掃描一次，打印掃描數(shù)據(jù)，一般需要測(cè)試人員手動(dòng)計(jì)算泄漏率，而光度計(jì)掃描法可以自動(dòng)計(jì)算結(jié)果。另外，由于上游氣溶膠濃度較大，會(huì)超出塵埃粒子計(jì)數(shù)器的量程范圍，所以在使用塵埃粒子計(jì)數(shù)器掃描上游濃度時(shí)，一般需要使用“1：1000的稀釋器”配合測(cè)試，而光度計(jì)可直接測(cè)試。
2）測(cè)試精度的不同塵埃粒子計(jì)數(shù)器對(duì)過(guò)濾器掃描的過(guò)程是顯示單位時(shí)間測(cè)試到的塵埃粒子總和，然后使用總和計(jì)算泄漏率。光度計(jì)是逐行掃描，顯示的是每一個(gè)點(diǎn)的泄漏率，相對(duì)來(lái)說(shuō)，光度計(jì)的精度更高，可以確定每個(gè)點(diǎn)的泄漏率。
從驗(yàn)證的角度來(lái)看，兩種方法在相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)文件中都出現(xiàn)過(guò)，都是合規(guī)的。但是粒子計(jì)數(shù)法的人為因素更高、對(duì)人員的要求也就較高，所以國(guó)內(nèi)、外專(zhuān)家一致推薦光度計(jì)掃描。
4、高效過(guò)濾器檢漏周期
FDA在無(wú)菌藥品生產(chǎn)指南中建議對(duì)于無(wú)菌制劑生產(chǎn)車(chē)間每半年進(jìn)行一次檢漏，我國(guó)在GMP檢查指南中建議一年一次。ISO14644對(duì)已安裝HEPA的泄漏檢測(cè)，建議的最長(zhǎng)時(shí)間間隔為24個(gè)月，DOP檢漏在HEPA安裝或更換后都應(yīng)進(jìn)行。當(dāng)環(huán)境監(jiān)測(cè)顯示空氣質(zhì)量惡化、或當(dāng)產(chǎn)品無(wú)菌試驗(yàn)不合格、培養(yǎng)基模擬灌裝試驗(yàn)失敗時(shí)，都可作為偏差調(diào)查的一部分進(jìn)行檢漏。XAR2C4
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