詳細(xì)信息:
在林區(qū)和廣大農(nóng)村,食用菌生產(chǎn)已成為職工群眾致富的一個(gè)重要生產(chǎn)項(xiàng)目,市場(chǎng)需求量巨大的黑木耳、香菇、榆黃蘑、滑菇、平菇、杏孢菇等品種已經(jīng)成為農(nóng)業(yè)種植戶(hù)的首選。但由于受知識(shí)條件和現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)環(huán)境的限制,目前國(guó)內(nèi)食用菌的生產(chǎn)環(huán)境多達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)的10萬(wàn)級(jí)-30萬(wàn)級(jí)無(wú)菌生產(chǎn)環(huán)境,因?yàn)闃?biāo)準(zhǔn)的凈化間要配置傳遞窗,風(fēng)淋室,無(wú)菌車(chē)間的彩鋼板吊頂隔斷送風(fēng)回風(fēng)處理,相對(duì)而言成本較高,建造周期也較長(zhǎng)。對(duì)于目前的生產(chǎn)條件而言,超凈工作臺(tái)無(wú)疑是廣大食用菌種植戶(hù)的首選設(shè)備。因?yàn)槌瑑艄ぷ髋_(tái)設(shè)備投資小,占地面積小,且可單可購(gòu)買(mǎi)進(jìn)行嘗試作業(yè),如效果明顯之后可大批量的采購(gòu),另外也可根據(jù)用戶(hù)的生產(chǎn)需求進(jìn)行非標(biāo)定制。
麗杰凈化優(yōu)勢(shì):
我司在結(jié)合眾多食用菌用戶(hù)的使用要求和現(xiàn)場(chǎng)實(shí)驗(yàn)之后,現(xiàn)推出了食用菌流水線(xiàn)接種超凈工作臺(tái),工作臺(tái)采用凈化離心風(fēng)機(jī)加壓,經(jīng)過(guò)初中高三級(jí)過(guò)濾后,保持工作臺(tái)內(nèi)的百級(jí)潔凈環(huán)境。同時(shí)在工作臺(tái)面上方貫穿設(shè)計(jì)流水線(xiàn)輸送帶,采用動(dòng)力傳送裝置,可變頻調(diào)速,分別從前端的分揀,傳送,接種一條流水線(xiàn)完成,減少在外界滯留時(shí)間,保證食用菌種苗不受細(xì)菌污染。
食用菌接種室對(duì)無(wú)菌室環(huán)境要求設(shè)計(jì)參數(shù):
1,凈化級(jí)別:30萬(wàn)級(jí),以菌落計(jì)平均在10~15個(gè)/皿*0.5小時(shí)
2,類(lèi)別:食用菌潔凈室
3,氣流狀態(tài):亂流潔凈室,整體氣流以不均勻速度呈不平行流動(dòng),伴有回流或渦流。
4,換氣次數(shù):5~8次/小時(shí),總換氣數(shù)=總風(fēng)量*出風(fēng)效率/接種室體積。
5,靜壓差:與相鄰環(huán)境的空氣壓力差值,不低于5帕,即接種室壓力大于緩沖間,緩沖間大于外界。
6,溫度:16~20度
7,濕度:小于90%
8,照度:一般照明,70~150lx
9,建筑要求:(六面光)
9.1 材料:表面光滑,耐磨,絕熱,不吸濕、透濕,易加工,表面不易附塵土,易去塵,便宜。
9.2 地面:耐磨,耐侵蝕,易清掃,可采用水磨石,涂料,瓷磚等。
9.3 墻面:不易臟,易清潔,表面光潔,耐沖擊,可采用瓷磚,彩鋼板,防霉涂料,樹(shù)脂漆,裝配式潔凈室壁板等。
9.4 吊頂:為減少投資和方便維護(hù)施工可參考?jí)γ妗?nbsp;
無(wú)菌室內(nèi)應(yīng)安有紫外線(xiàn)殺菌燈或臭氧發(fā)生器,在操作前至少開(kāi)燈20min。同時(shí)室內(nèi)應(yīng)定期用甲醛和高錳酸鉀蒸氣熏蒸(或用70%酒精或0.5%苯酚嘖霧降塵和消毒)。無(wú)菌操作室需備有固定式載物臺(tái)、移動(dòng)式載物臺(tái)、廣口瓶、酒精燈、酒精棉、器械支架、手術(shù)剪、解剖刀、解剖針、鑷子等用于接種。近年來(lái),多數(shù)實(shí)驗(yàn)室都采用超凈工作臺(tái)來(lái)代替無(wú)菌操作室。超凈工作臺(tái)不僅操作方便,而且效果也很好。除了在保障環(huán)境潔凈的條件下生產(chǎn),同時(shí)對(duì)員工操作也有著嚴(yán)格的規(guī)格,要每天不斷的對(duì)接種室進(jìn)行環(huán)境消毒滅菌,嚴(yán)格無(wú)菌操作,員工進(jìn)入接種之前要更衣,更鞋,洗手消毒。有條件的最好設(shè)置一個(gè)風(fēng)淋室,將內(nèi)外設(shè)置成緩沖間,同時(shí)進(jìn)入車(chē)間的人員進(jìn)行必要的吹淋才可進(jìn)入車(chē)間。同時(shí)操作人員接種動(dòng)作要快捷,利索。使用優(yōu)質(zhì)菌種,把握接種數(shù)量,以保證接種的最大成功率。
組培凈化車(chē)間設(shè)計(jì)原則為:
防止污染,控制住污染,就等于組織培養(yǎng)成功了一半;
結(jié)構(gòu)和布局合理,工作方便、節(jié)能、安全;
按照工藝流程科學(xué)設(shè)計(jì)、經(jīng)濟(jì)、實(shí)用和高效。 組培凈化車(chē)間選址要求避開(kāi)污染源,例如最好避免與溫室、微生物實(shí)驗(yàn)室、昆蟲(chóng)實(shí)驗(yàn)室相鄰,水電供應(yīng)應(yīng)充足,交通運(yùn)輸便利。
組培凈化車(chē)間建造時(shí),應(yīng)采用產(chǎn)灰塵量最少的建筑材料;
墻壁、天花板、地面的交界宜做成弧形,便于日常清潔;
洗手池、下水道的位置要適宜,不得對(duì)培養(yǎng)環(huán)境造成污染,下水道開(kāi)口位置應(yīng)對(duì)組培車(chē)間的潔凈度影響最小,并有避免污染的措施;
設(shè)置防止昆蟲(chóng)、鳥(niǎo)類(lèi)、鼠類(lèi)等動(dòng)物進(jìn)入的措施;
管道要盡量暗裝,安排好暗敷管道的走向,便于日后的維修并能確保在維修時(shí)不造成污染。
接種室、培養(yǎng)室的裝修材料必須經(jīng)得起消毒、清潔和沖洗,并設(shè)置能確保與其潔凈度相應(yīng)的控溫控濕的設(shè)施;
組培車(chē)間的電源應(yīng)由專(zhuān)業(yè)部門(mén)設(shè)計(jì)、安裝并經(jīng)驗(yàn)證合格之后方可使用,應(yīng)有備用電源,確保停電或掉電時(shí)能繼續(xù)操作。
組培室操作標(biāo)準(zhǔn):
1.工作人員進(jìn)入組培室必須更換工作服、換組培室內(nèi)專(zhuān)用拖鞋,接種人員還要帶帽、帶口罩。
2.所有人員在組培室內(nèi)不準(zhǔn)高聲喧嘩、打鬧。
3.工作期間,各生產(chǎn)房間要關(guān)閉房門(mén),尤其是接種間;工作人員出入要隨手關(guān)門(mén)。
4.各種生產(chǎn)用品要安固定的位置排放整齊,利于操作使用方便,不可亂拿亂放。
5.工作過(guò)程中所產(chǎn)生的垃圾要及時(shí)清理,尤其是接種間,其內(nèi)垃圾停留時(shí)間不得超過(guò)4小時(shí)。
6.整個(gè)操作過(guò)程中所使用的器皿、工具等做好保潔;
操作環(huán)境保持整潔,需要消毒的工具、臺(tái)面、器皿及時(shí)消毒。
無(wú)菌操作室注意事項(xiàng):
1.安全注意事項(xiàng) 嚴(yán)格無(wú)菌操作,防止微生物污染;操作人員進(jìn)入無(wú)菌室應(yīng)先關(guān)掉紫外燈。
2.無(wú)菌室應(yīng)設(shè)有無(wú)菌操作間和緩沖間,無(wú)菌操作間潔凈度應(yīng)達(dá)到10000級(jí),室內(nèi)溫度保持在20-24℃,濕度保持在45-60%。超凈臺(tái)潔凈度應(yīng)達(dá)到100級(jí)。
3.無(wú)菌室應(yīng)保持清潔,嚴(yán)禁堆放雜物,以防污染。嚴(yán)防一切滅菌器材和培養(yǎng)基污染,已污染者應(yīng)停止使用。
4.無(wú)菌室應(yīng)定期用適宜的消毒液滅菌清潔,以保證無(wú)菌室的潔凈度符合要求。
5.需要帶入無(wú)菌室使用的儀器,器械,平皿等一切物品,均應(yīng)包扎嚴(yán)密,并應(yīng)經(jīng)過(guò)適宜的方法滅菌。
6.工作人員進(jìn)入無(wú)菌室前,必須用肥皂或消毒液洗手消毒,然后在緩沖間更換專(zhuān)用工作服,鞋,帽子,口罩和手套(或用70%的乙醇再次擦拭雙手),方可進(jìn)入無(wú)菌室進(jìn)行操作。
7.無(wú)菌室使用前必須打開(kāi)無(wú)菌室的紫外燈輻照滅菌30分鐘以上,并且同時(shí)打開(kāi)超凈臺(tái)進(jìn)行吹風(fēng)。操作完畢,應(yīng)及時(shí)清理無(wú)菌室,再用紫外燈輻照滅菌20分鐘。
8.供試品在檢查前,應(yīng)保持外包裝完整,不得開(kāi)啟,以防污染。檢查前,用70%的酒精棉球消毒外表面。
9.凡帶有活菌的物品,必須經(jīng)消毒后,才能在水龍頭下沖洗,嚴(yán)禁污染下水道。
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